產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達(dá)成清淨空氣(qì)的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包(bāo)括液(yè)箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連(lián)接,但液箱(xiāng)頂標高也需底於(yú)淨化塔(tǎ)底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱(xiāng)可(kě)設置在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在(zài)高度為100毫米左右的平台(tái)上,平(píng)台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支(zhī)架四(sì)根鋼柱,需澆注混凝土(tǔ)基礎。
與淨(jìng)化塔連(lián)接的通(tōng)風管道,均需單(dān)設支吊架(jià),通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時,室(shì)外安裝應(yīng)采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送(sòng)入,氣體由下向上。吸收(shōu)液(yè)由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋(lín),形成逆流(liú)吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪(cōng)排入大氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同的吸收液體吸收。
采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)溶液作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時(shí),淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可(kě)達90%以上。
采用次氯酸鈉(nà)溶(róng)液(yè)作吸(xī)收中和液淨(jìng)化(huà)含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔(tǎ)時要先對各部件進(jìn)行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和(hé)變形方向(xiàng)安裝,如發(fā)現(xiàn)有缺損變(biàn)形,進行修補後再安(ān)裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混凝土基礎上,與(yǔ)混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔(tǎ)垂直。
3)組(zǔ)裝吸收塔時,各部(bù)法蘭(lán)確保密封(fēng)以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統(tǒng)、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現(xiàn)象,如發生有不良現(xiàn)象應及時處理(lǐ)。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液(yè)麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨(jìng)化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣(qì)體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理(lǐ)
采(cǎi)用氫(qīng)氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均(jun1)配給各根(gēn)鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使(shǐ)氣液再次得(dé)到充分(fèn)接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計(jì)原理,改進了一般(bān)玻璃鋼淨化塔的結構(gòu),采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般淨(jìng)化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留(liú)現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑(bào)爾環濾料。