赤峰閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大（dà）。常（cháng）溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的（de）話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉（liàn）油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨（ǎn）晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊（yóu）離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫（tuō）效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不（bú）能（néng）流下，即引起（qǐ）液（yè）泛現象（xiàng）。因（yīn）此，對一定廢（fèi）水量，液氣（qì）比受液泛氣（qì）速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關（guān）。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且（qiě）排放（fàng）量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化（huà）、造成水（shuǐ）體黑臭，而（ér）且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近（jìn）20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法（fǎ）的各種（zhǒng）處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折（shé）點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術（shù）不斷出（chū）現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。