氨氮吹脫塔脫氨(ān)塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品(pǐn)屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質設計原理氨(ān)氮吹脫塔(tǎ)設計原理:氨氮在廢水(shuǐ)中主要以銨(ǎn)離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態(tài)存在,其平衡關係如下(xià)所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙(wū)水處理設備 閉路(lù)循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理(lǐ)
氨氮吹脫塔(tǎ)設計原理:氨氮在廢水中(zhōng)主要以銨離(lí)子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受(shòu)pH值的影響,當pH值高時,平衡向(xiàng)左移動,遊離氨的比例增大(dà)。常溫時,當pH值為(wéi)7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離(lí)氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則(zé)可以(yǐ)促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫(tuō)工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去(qù)除(chú)氨氮的目的。
吹脫法(fǎ)廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝(yì)流(liú)程
送(sòng)來的含氨廢水直接(jiē)進入(rù)PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值(zhí)調節(jiē)到10以(yǐ)上,經過攪拌器攪拌混合、加(jiā)熱後,通過(guò)PH調(diào)整(zhěng)槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫(tuō)分(fèn)離後液相由2#塔處理(lǐ)水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢(fèi)水經過吹(chuī)脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的(de)廢水經過4%廢硫(liú)酸溶液調節後,通(tōng)過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反(fǎn)方向,通過風機鼓風(fēng)將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在(zài)吸附塔內加入(rù)新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為(wéi)一定濃度(dù)的硫酸銨溶液(yè),再由吸附塔硫(liú)酸(suān)氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫(liú)酸銨晶(jīng)體回收。
影響因素及液(yè)氣比的確定(dìng)
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫(wēn)度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是(shì)影響吹脫(tuō)效率的主要因素。
氨吹脫是一(yī)個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水(shuǐ)中氨濃度相當(dāng)的平衡分(fèn)壓之間的差。
在吹脫塔(tǎ)中,對確定的廢水量(liàng)而言,增大氣體量,傳質(zhì)推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但(dàn)氣量太大,氣(qì)速過(guò)高,將影(yǐng)響廢水沿(yán)填料正常下流甚至不能流下(xià),即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣(qì)速與塔式結構、填料種類和液體物(wù)性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢(fèi)水來源甚廣且排放量(liàng)大。如化肥、焦化、石(shí)化、製藥(yào)、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮(dàn)廢(fèi)水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體(tǐ)黑臭,而且將增加給水處(chù)理的難度和成本,甚至對人(rén)群及生物(wù)產(chǎn)生毒害作用(yòng)。氨氮廢(fèi)水對環境的影響已引起環保領域,近(jìn)20 年來,國內外對氨氮廢水處理(lǐ)方麵開展了(le)較多的研(yán)究。其研究範圍涉及生物法、物(wù)化法的各種處理工藝,如生物方法(fǎ)有硝化及藻類養殖;物(wù)理(lǐ)方法有反滲透、蒸(zhēng)餾、土壤灌溉;化學(xué)法有(yǒu)離子交換法、氨(ān)吹脫(tuō)、化學沉澱(diàn)法、折點氯化、電化學處理、催(cuī)化裂解等。新的技術不斷出現,在處理(lǐ)氨氮廢水的(de)應用方麵展現(xiàn)出誘人的前景。