產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋(lín)係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨(jìng)化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔(tǎ)底部的(de)出液口用(yòng)加長管(guǎn)道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地(dì)坑(kēng)內。
液箱(xiāng)應安裝在高度為100毫(háo)米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板(bǎn)受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混(hún)凝(níng)土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通(tōng)風、液(yè)泵、按設(shè)備實際尺寸設(shè)基(jī)礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理(lǐ)
塔內氣體由風機送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐(nài)酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收(shōu)液體吸收(shōu)。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;淨化硫酸(suān)(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以(yǐ)上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉(nà)溶液作吸收中(zhōng)和液淨(jìng)化含氰廢氣效率達95%以(yǐ)上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全(quán)麵檢查,確定無損壞和變形方(fāng)向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進(jìn)行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保(bǎo)密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔(tǎ)時,有專人負責管理,定期檢查(chá)通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生(shēng)異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保持(chí)高(gāo)度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在(zài)試製過程中,為難產品性能夠公司(sī)先(xiān)後三次對係列中的三種規格(gé)的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力(lì)室,再由壓(yā)加(jiā)重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接(jiē)觸後,經脫液風(fēng)脫液(yè),然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨(jìng)化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大(dà),穿孔(kǒng)率高(gāo)、洞孔均勻、排(pái)列(liè)有規則、溝留現象小的新濾料一圓(yuán)紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。