成都（dōu）氮（dàn）氧化物廢（fèi）氣淨化裝（zhuāng）置

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時（shí），液（yè）箱頂部的進液口（kǒu）與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為（wéi）100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道（dào）,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實（shí）際尺（chǐ）寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率（lǜ）可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效（xiào）率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生（shēng）堵（dǔ）塞（sāi）現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司（sī）先後（hòu）三次（cì）對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾（lǜ）料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。