成都閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊（yóu）離氨的（de）比例增大（dà）。常溫時（shí），當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣（guǎng）泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附（fù）塔循（xún）環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附（fù）塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統（tǒng）一製成（chéng）硫酸（suān）銨晶（jīng）體回（huí）收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力（lì）來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引（yǐn）起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。