潮州風量調節閥

模（mó）壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產（chǎn）各種（zhǒng）模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節（jiē）流量或關閉的管道控製裝置。

是一種（zhǒng）結構簡單的調（diào）節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材（cái）質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬（shǔ）件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有10個角度卡點以達到啟（qǐ）閉（bì）或調（diào）節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放（fàng）到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿（mǎn）模腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查（chá）

質量對成型工（gōng）藝過程及製品質量有很大的影（yǐng）響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程（chéng）決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板，再（zài）按樣板（bǎn）裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品（pǐn）表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染（rǎn），上下薄膜（mó）在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模（mó）具安裝一定要水平，並確保（bǎo）安裝（zhuāng）位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影（yǐng）響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵（miàn）積的大小，直接影響（xiǎng）到製品的密實程度（dù），料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特性、製品性能要求、模具結構等有關（guān）。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度（dù），甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與（yǔ）方式

加料位置與方式（shì）直（zhí）接影響到製品的外（wài）觀，強度（dù）與方向性。通常情況下，料的加料位置應在（zài）模腔（qiāng）中部。對於非（fēi）對稱性複雜製（zhì）品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成（chéng）型內腔各端部。加料方（fāng）式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上（shàng）、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成型（xíng）壓力，經過（guò）一定的固化製度後，製品（pǐn）成（chéng）型結束。成型過（guò）程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度（dù）的高低（dī），取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固（gù）化體係引（yǐn）發、交聯反應的順（shùn）利（lì）進行，並實（shí）現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚（hòu）製品內部產生過度的（de）熱積（jī）聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度（dù）和*佳成型條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需（xū）成型壓力也越大。

成型壓力的大（dà）小與模具結構也有關係。垂（chuí）直（zhí）分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的（de）模（mó）具比（bǐ）間（jiān）隙（xì）較大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作（zuò）

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓（yā）機（jī）的（de）快速閉合十分重要。如果加（jiā）料後，壓機閉（bì）合過緩，那麽（me）易（yì）在製品表麵出現預固（gù）化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快速（sù）閉合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。