潮州尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產（chǎn）品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化（huà）生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放（fàng）之（zhī）前（qián）要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如（rú），用水（shuǐ）吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利（lì）用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦爐氣（qì）以分離回（huí）收其中的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通（tōng）過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液（yè）中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧（wù）器（qì）排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行（háng）業進行處理主要有（yǒu）害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在（zài）工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化（huà）塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的（de）水和含酸（suān）氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填料增加了兩者之間的接觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其（qí）它淨化設備的（de）淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循（xún）環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個（gè）部份（fèn）組成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備（bèi）宜（yí）安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意（yì）保（bǎo）護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條（tiáo）件（jiàn）一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢（jiǎn）查風（fēng）機、水（shuǐ）泵運行是（shì）否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球（qiú）開關是否正常，氣液（yè）濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定期對（duì）設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未然（rán）。