產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。氣流中(zhōng)的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子(zǐ)借著重(chóng)力、慣性(xìng)力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質則借(jiè)著紊流、分子擴散等(děng)質量傳送以及化學反應(yīng)等現象傳送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可(kě)在(zài)洗滌(dí)液(yè)中添加(jiā)化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢氣為堿性時,一(yī)般用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻(yún)速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口(kǒu)經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形美觀大(dà)方等優點。
淨(jìng)化塔處理的主要有害(hài)氣(qì)體為水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料(liào)整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與(yǔ)內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技術(shù)標準要求敷(fū)設,樹脂含量達(dá)60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔(tǎ)體強度,塔體外殼采用(yòng)了若(ruò)幹(gàn)縱向加強筋,並根(gēn)據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還(hái)要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強度。