潮州閉（bì）路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多（duō）數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右（yòu）時（shí），遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝（pù）氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨（ān）廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔（tǎ）循（xún）環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送（sòng）入脫（tuō）硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一（yī）個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的（de）差。

在（zài）吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿（yán）填料正（zhèng）常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排（pái）放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排（pái）入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給（gěi）水處理（lǐ）的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已（yǐ）引（yǐn）起環保領（lǐng）域（yù），近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化（huà）及藻（zǎo）類養（yǎng）殖；物理（lǐ）方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵（miàn）展現（xiàn）出（chū）誘人的前景。