常州調節閥門

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量調節閥 手動（dòng）閥 通（tōng）風法蘭 

我（wǒ）公司（sī）為生產各種模壓閥門廠家，量大從優（yōu）。

產品介紹

應用於各類（lèi）腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）的通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡（jiǎn）單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材（cái）質，氣體介質接觸部位沒有（yǒu）任何（hé）金（jīn）屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀（zhuàng）模塑料放到已經加熱（rè）到指定溫度的模具（jù）中，通過液壓（yā）機加壓，使熔（róng）隔片（piàn）狀模塑（sù）料均（jun1）勻的充滿模腔，再經（jīng）過一段時間的保壓（yā）加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑、脫模劑、色漿和（hé）低（dī）收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及（jí）製品質量有很（hěn）大（dà）的影響。因此，壓製前必（bì）須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的（de）40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料（liào）前才揭去（qù）。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具（jù）安裝一（yī）定要水平（píng），並確保安裝位置在（zài）壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦均，以（yǐ）免影響製品外（wài）觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積（jī）的確（què）定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實（shí）程度，料的流動距離和製品表麵（miàn）質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求（qiú）、模具結構等有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流程過長（zhǎng）而導致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增加波紋度，甚（shèn）至不能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與（yǔ）方式

加料位置與方式直接影響到（dào）製品的外觀，強度與方向（xiàng）性。通常情（qíng）況下，料的加料位置（zhì）應在模腔中部。對於（yú）非對稱性（xìng）複雜製品，加（jiā）料（liào）位（wèi）置必須確（què）保成（chéng）型時（shí）料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於排氣。多層片材疊（dié）合時，*好將料塊按上小下大呈寶（bǎo）塔形疊（dié）置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會（huì）產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後（hòu），壓機快速下行。當上（shàng）、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結（jié）束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決（jué）於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率（lǜ）和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體（tǐ）係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度（dù）在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的（de）提高，可縮短相應的（de）固化時間（jiān）；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製品結構、形（xíng）狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠（chóu）程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關（guān）係。垂直分型結構模具所需（xū）的成型壓力（lì）低於水平分（fèn）型結構（gòu）模具。配合（hé）間隙較（jiào）小的模（mó）具比間隙（xì）較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度（dù）和顏色等（děng）因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉（bì）合（hé）過緩，那麽易在（zài）製品表麵出現（xiàn）預（yù）固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。