常（cháng）州脫氨（ān）塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離（lí）子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則（zé）可以（yǐ）促使氨從（cóng）水（shuǐ）中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附（fù）原（yuán）理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨（ān）氣進行（háng）分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的（de）廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在（zài）吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係（xì）統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確（què）定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液（yè）比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填（tián）料正常下流（liú）甚（shèn）至不能流下，即（jí）引起液泛現象（xiàng）。因（yīn）此，對（duì）一定廢水量（liàng），液（yè）氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等（děng）均產生大量高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢（fèi）水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如（rú）生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法（fǎ）有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。