產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清(qīng)淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散(sàn)附於氣(qì)流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的(de)接觸,而(ér)將氣體中(zhōng)的汙染物(wù)傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒(lì)子借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到(dào)與進流氣體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其(qí)功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性(xìng)或偏酸性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為(wéi):廢氣由風機壓入(rù)洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的(de)均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一(yī)級填料功能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次充分接觸,經一級處理後(hòu)的廢(fèi)氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業(yè)、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲(shēng)、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處(chù)理(lǐ)的主要有(yǒu)害氣體為水溶性(xìng)氣(qì)體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選(xuǎn)用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無撚的方格細布作(zuò)為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不低(dī)於75%,層數按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工(gōng)作環境,分別選用了耐堿性能(néng)好和結構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強(qiáng)筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受工作時(shí)的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度(dù)折減係數及手糊成型工(gōng)藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。