常德通風（fēng）法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調（diào）節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管道中，作為氣體（tǐ）介質調節流量或關閉（bì）的管道控製裝置。

是一種結構簡（jiǎn）單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控（kòng）製。通風蝶閥是一（yī）種非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內（nèi）設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片（piàn）狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填（tián）料（liào）、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型（xíng）工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖（xiān）含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的（de）結構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪裁（cái）的形狀與（yǔ）尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多（duō）為方形（xíng）或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積（jī）的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤（yóu）其要調整好工作壓力和壓機運（yùn）行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要（yào）水平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模（mó）劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定（dìng）

加料（liào）麵積的大小，直接影響到製品的密（mì）實程度，料的流動距離（lí）和製品表麵質量。它與（yǔ）SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模（mó）具結構（gòu）等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致（zhì）玻纖取向（xiàng）。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位（wèi）置與方（fāng）式（shì）直接影響到製品的外觀，強度（dù）與方向性（xìng）。通常（cháng）情況下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對於非對稱性複雜製品，加料位置必（bì）須確保成型時（shí）料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於（yú）排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外（wài），料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和（hé）熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓（yā）機快速下（xià）行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施加所需成型（xíng）壓力，經過一定的固化製度後，製（zhì）品成型結束（shù）。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率（lǜ）和製品（pǐn）結（jié）構的複雜程度（dù）。成型（xíng）溫度必須保證固化體係（xì）引發、交聯反應的（de）順利進行（háng），並實現完全的（de）固化。一般來說（shuō），厚（hòu）度大的製品（pǐn）所選擇的成型溫度（dù）應比薄壁製品低，這樣可以防（fáng）止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短（duǎn）相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時（shí），則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製品（pǐn）結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成（chéng）型壓力也越大。

成型（xíng）壓（yā）力的大小與模具結構也有（yǒu）關係。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間（jiān）隙較小的模具比間隙較（jiào）大的模具需較高壓力。

（3）固（gù）化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合十（shí）分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的（de）同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。