常德（dé）VOC廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價（jià）為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液（yè）箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口（kǒu）用加長管道連（lián）接，但液（yè）箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台（tái）平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單（dān）設支吊架,通風（fēng）、液（yè）泵、按設備實際尺（chǐ）寸（cùn）設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室（shì）外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高（gāo）度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始（shǐ）濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與（yǔ）混（hún）凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體（tǐ）逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司（sī）先後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨化塔（tǎ）進行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入（rù）大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。