常德閉路循環（huán）氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行（háng）分離（lí），從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後（hòu），通過PH調整槽移（yí）送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹（chuī）脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條（tiáo）件也是影（yǐng）響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對（duì）確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填（tián）料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化（huà）法的各種處（chù）理（lǐ）工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢（fèi）水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。