長春氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石（shí）油（yóu）等行業過程中的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價（jià）值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在化工生產中，常常用吸收塔（tǎ）來製（zhì）取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣（qì）液再（zài）次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和（hé）液接觸反應。吸（xī）收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶（yě）金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學（xué）分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是（shì）淨化含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循（xún）環（huán）水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸（chù），足夠的（de）噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨化（huà）效果。吸（xī）收（shōu）塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（zhì）（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提（tí）供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確（què）的擰緊方式，切不可過（guò）力，以免（miǎn）使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊（diàn）片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水進行循環調試，正常（cháng）運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先停風（fēng）機（jī）1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵（bèng）不可以倒（dǎo）轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專（zhuān）人負責管理，應經（jīng）常檢查風（fēng）機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球（qiú）開關（guān）是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患於（yú）未然。