長春氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計（jì）原理

氨氮吹（chuī）脫塔設（shè）計原（yuán）理：氨（ān）氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進（jìn）入PH調節槽（cáo），用（yòng）4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶（róng）液（yè），再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成（chéng）硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴（pēn）淋（lín）密度等（děng）操作（zuò）條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對（duì）確定（dìng）的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢（fèi）水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化（huà）、造（zào）成（chéng）水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處（chù）理的（de）難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮（dàn）廢水對環境的（de）影響已引（yǐn）起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研（yán）究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法（fǎ）的各種處理（lǐ）工藝，如（rú）生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透（tòu）、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。