亳州調節閥（fá）門

模壓（yā）閥門 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優（yōu）。

產品介（jiè）紹

應用於各類腐蝕性氣（qì）體的通風管（guǎn）道中，作為氣（qì）體介質調節流量或關閉的管道控（kòng）製裝置。

是（shì）一種結（jié）構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體（tǐ）介質接觸（chù）部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通（tōng）過手（shǒu）柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液（yè）壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿（mǎn）模腔，再經過（guò）一（yī）段時間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓製工藝

1、壓（yā）製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過程及製品質量有很大的影響。因（yīn）此，壓製前必（bì）須了解料的質量（liàng），如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按（àn）製品（pǐn）表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟（shú）悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運（yùn）行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的大小，直接影響（xiǎng）到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製（zhì）品性能要求、模（mó）具結構等有（yǒu）關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而（ér）導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度（dù），甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與方（fāng）式

加料位置與方式直接影（yǐng）響（xiǎng）到（dào）製品的外觀，強（qiáng）度與方（fāng）向性。通常情況下，料的加料（liào）位置應（yīng）在模腔中部。對於非對（duì）稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模（mó）具成（chéng）型內腔各端部。加料（liào）方式必須（xū）有利於排（pái）氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔（tǎ）形疊置（zhì）。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空（kōng）氣裹集和熔接區，導致製品強度（dù）下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機（jī）快速下行。當上、下模吻（wěn）合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型（xíng）結束。成（chéng）型過程中（zhōng），要合理地（dì）選定各種成型工藝（yì）參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的高低，取決於樹脂糊的（de）固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程（chéng）度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順（shùn）利進行，並實現完全（quán）的固化。一般來說，厚度大的製品所（suǒ）選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生（shēng）過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮（suō）短相（xiàng）應的固化時間；反之（zhī），當成（chéng）型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化（huà）速度和*佳成型條件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需（xū）的成型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合（hé）間（jiān）隙較小的模（mó）具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及（jí）固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度（dù）和顏（yán）色等因素（sù）有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽（me）易在製品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉（bì）合的同時，在壓機行（háng）程終點應細心調節模具閉合速度，減（jiǎn）緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。