博爾塔拉風量調（diào）節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性氣（qì）體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用於低壓（yā）管道介質（zhì）的開關控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有10個角度卡點（diǎn）以達到啟閉或調節介質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工（gōng）藝是將片狀（zhuàng）模塑料（liào）放到已經加熱（rè）到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過（guò）一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固（gù）化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影（yǐng）響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類（lèi）型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的（de）形狀與尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或（huò）圓形（xíng），尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料（liào）前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台（tái）麵平行度等。

②模具安裝一（yī）定要水平，並確（què）保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料（liào）前要用幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦均，以（yǐ）免影響製（zhì）品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料麵積的（de）大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品（pǐn）表（biǎo）麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特（tè）性、製品性能要求、模具（jù）結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過（guò）長而導（dǎo）致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產（chǎn）生製品內裂紋。

（3）加料位置與（yǔ）方（fāng）式

加料位置與方式直接（jiē）影響到製品的外觀，強度與方（fāng）向性。通常情況下，料的加（jiā）料位置應在模腔中部。對於非（fēi）對稱性（xìng）複雜製品，加（jiā）料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊（dié）合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料塊盡量不要分開加，否則會（huì）產生空氣裹集和熔接區，導致製（zhì）品強度下降。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔後，壓機快速下（xià）行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓（yā）力，經過一定的固化（huà）製度後，製品成型結束。成（chéng）型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低，取決於樹脂（zhī）糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的（de）順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品（pǐn）內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提（tí）高，可（kě）縮（suō）短（duǎn）相應的固化時間；反之，當成型（xíng）溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度和（hé）*佳成型條（tiáo）件（jiàn）之間（jiān）權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結（jié）構也有關係。垂直分型結構模具所需的成（chéng）型壓力低於水平分型結構模具（jù）。配合間隙（xì）較小的模（mó）具比間隙較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型（xíng）溫度（dù）、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合（hé）十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製（zhì）品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓（yā）機行程（chéng）終（zhōng）點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合（hé）過程，利於排氣。