產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液(yè)體間的接觸,而(ér)將氣(qì)體中的汙染物傳送(sòng)到液(yè)體中(zhōng),然後再將(jiāng)清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液(yè)體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。氣流中的(de)粒狀汙(wū)染物與洗滌液接(jiē)觸之後(hòu),液滴或液(yè)膜擴散附(fù)於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品(pǐn)屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將(jiāng)氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的(de)。
氣流中的(de)粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以(yǐ)及(jí)化(huà)學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性(xìng)或偏(piān)酸性(xìng)水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻(yún)速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處理後的廢(fèi)氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大(dà)氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導體製造業(yè)、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥(yào)/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他(tā)水溶性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲(shēng)、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體為水(shuǐ)溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的氮氧化(huà)物(wù)有害氣體的淨化(huà)。廣泛用於化工(gōng)、化學(xué)製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能(néng)源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了(le)耐堿性能(néng)好和結構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨(jìng)化(huà)塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和(hé)排除(chú)了強腐蝕下(xià)的強度折減係數(shù)及手糊成型工藝(yì)的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和(hé)使用環境特(tè)點,按惡劣(liè)的工作環境下(xià),整個(gè)玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲備強度。