本溪氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理（lǐ）：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大（dà）。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨（ǎn）離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨（ān）廢（fèi）水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大（dà），氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度（dù）氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引（yǐn）起環（huán）保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處（chù）理工藝，如生（shēng）物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖（zhí）；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離（lí）子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解（jiě）等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。