蚌（bàng）埠汙水廠廢氣（qì）治理

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程（chéng）中排（pái）出的廢氣往往都含有汙（wū）染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物質（zhì）若加以回收有很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收（shōu）其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生產中（zhōng），常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理

采用（yòng）氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡（pào），氣泡通（tōng）過濾（lǜ）料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主（zhǔ）要有害（hài）氣體（tǐ）的（de）吸（xī）引淨（jìng）化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度（dù）不（bú）同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩（liǎng）者（zhě）之間的質交（jiāo）換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填（tián）料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨化效果（guǒ）。吸收塔（tǎ）由塔體（tǐ）（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋（lín）裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可（kě）固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過（guò）力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供（gòng）條件一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查（chá）維護（hù），確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃（nóng）度是否在規定（dìng）範圍內（nèi）等等（děng），如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於未然。