蚌埠閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平（píng）衡向（xiàng）左（zuǒ）移動，遊離（lí）氨的（de）比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右（yòu）時（shí）氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水（shuǐ）中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過（guò）風機輔（fǔ）助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水（shuǐ）直（zhí）接（jiē）進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下（xià），產生的（de）廢水（shuǐ）經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成（chéng）硫酸（suān）銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空（kōng）氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大（dà）。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的（de）難（nán）度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。