北京汙（wū）水廠廢氣治理（lǐ）

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充（chōng）分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方（fāng）法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有（yǒu）汙染環（huán）境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物（wù）質若加以回（huí）收有很大的（de）利用價值，例如，用（yòng）水吸收空氣中含有（yǒu）的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生產中（zhōng），常常用吸收（shōu）塔來製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可（kě）以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可（kě）以廣泛用於（yú）化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進行（háng），往往要產生各種各樣濃度不同（tóng）含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行（háng）兩者之間的質交換。大的（de）噴淋強度和眾多（duō）的填料增加了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含（hán）酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能（néng）獲得（dé）高於其它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸收塔由塔體（tǐ）（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可（kě）固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部（bù）法蘭連接時（shí），應采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水（shuǐ）進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時（shí）請確認氣體流（liú）量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否（fǒu）與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公（gōng）司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關（guān）是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防患（huàn）於未然。