北京閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常（cháng）溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中（zhōng）逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移（yí）送（sòng）泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循（xún）環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環（huán）水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質（zhì）推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流（liú）甚（shèn）至不能（néng）流（liú）下，即引起液泛現象。因（yīn）此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛（fàn）氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外（wài）對（duì）氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工（gōng）藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。