北海VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區（qū）需（xū）要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化（huà）塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需（xū）單設支吊架（jià）,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用（yòng）PVC/PP塑（sù）料（liào）板淨化塔時（shí），室外安（ān）裝應采取遮（zhē）陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時（shí），應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐（nài）酸（suān）泵打入（rù）塔頂，通過布（bù）液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使（shǐ）用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是（shì）否（fǒu）發生異常現（xiàn）象，如發生有不（bú）良（liáng）現象（xiàng）應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可（kě）靠

在試製過（guò）程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三（sān）種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上（shàng）設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省（shěng）去了一（yī）般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾（lǜ）料。