巴中通風法蘭

模壓閥（fá）門（mén） 調節（jiē）閥門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭

我公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠家，量（liàng）大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調（diào）節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接（jiē）觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的（de）酸堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成（chéng）型工藝是將片狀模塑料放（fàng）到已（yǐ）經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時（shí）間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要（yào）由樹脂、固化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量對（duì）成型（xíng）工（gōng）藝過程及製品質量有很大的（de）影響。因（yīn）此，壓製前（qián）必須（xū）了解料的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再（zài）按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品（pǐn）表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在（zài）裝料前才揭去。

（3）設（shè）備的準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數，尤其要調整好工作壓（yā）力和（hé）壓機（jī）運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓（yā）製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對（duì）於新模具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密（mì）實程（chéng）度，料的流動距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特性、製（zhì）品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導（dǎo）致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不（bú）利於排氣，易產（chǎn）生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製（zhì）品，加料位置必須確保成（chéng）型時料流同時到達模（mó）具成型內腔各（gè）端部。加料方式必須有利於排（pái）氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量不要分開（kāi）加（jiā），否則會產生空（kōng）氣裹（guǒ）集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型（xíng）

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時（shí），緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成（chéng）型結束。成型（xíng）過程中，要合（hé）理地選定（dìng）各種成型工藝參數及壓機操作（zuò）條件（jiàn）。

（1）成型溫度

成型溫度的（de）高低，取（qǔ）決於樹脂糊（hú）的固化體係、製品厚度，生（shēng）產效率和（hé）製品結構（gòu）的複（fù）雜程度（dù）。成型溫度必須保證（zhèng）固化（huà）體係引發、交聯反應的順（shùn）利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製（zhì）品所選擇的（de）成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚（hòu）製品內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短相應的固化時間（jiān）；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速（sù）度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力（lì）隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形（xíng）狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需（xū）成型壓力也越大。

成型壓力的（de）大小與模具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低於水平分（fèn）型結（jié）構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫（jiào）保溫（wēn）時間）與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因（yīn）此壓機的快（kuài）速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點（diǎn）應細（xì）心調節模具閉合速度，減緩閉合過（guò）程（chéng），利於排氣。