巴中氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點（diǎn）。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化（huà）生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途（tú）

1、氣體淨化（huà）：生產過程中（zhōng）排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中（zhōng）排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品（pǐn）或成品：在（zài）化（huà）工生產中，常常用吸（xī）收塔（tǎ）來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣（qì）體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過（guò）濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還（hái）可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後（hòu）的氣體（tǐ）通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新（xīn）能（néng）源、電（diàn）鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業（yè）進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體（tǐ）及不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析（xī）等工藝過（guò）程的進行，往（wǎng）往要產生各（gè）種各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化塔是（shì）淨（jìng）化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相（xiàng）對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交（jiāo）換。大的（de）噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的（de）接觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲（huò）得高於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料（liào）、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐（chēng），不可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試，正常運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確（què）認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專人（rén）負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣（qì）管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等（děng），如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對設（shè）備進行全麵檢查，防患於未然。