巴中氨氮汙（wū）水（shuǐ）處理設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨（ān）氮大多數（shù）以（yǐ）銨離子狀態（tài）存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可（kě）以（yǐ）促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸（suān）銨（ǎn）溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確（què）定

影響遊離氨在（zài）水中分布（bù）的（de）pH值、溫度等因（yīn）素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應（yīng）增大，有（yǒu）利於氨（ān）氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度（dù）氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋（mái）場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而（ér）且將（jiāng）增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環（huán）境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在（zài）處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。