巴中（zhōng）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以（yǐ）銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的（de）話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原（yuán）理，通（tōng）過風機輔（fǔ）助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾（jī）滲濾液、石化（huà）、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流（liú）程分為（wéi）氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸（shū）送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵（bèng）輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經（jīng）過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶（róng）液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙（wū）水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中（zhōng）氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另（lìng）外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢（fèi）水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中（zhōng），對確定（dìng）的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣（qì）比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製（zhì）藥、食品、垃（lā）圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養（yǎng）化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研（yán）究。其研（yán）究範圍涉及生（shēng）物法、物化法（fǎ）的各種處理（lǐ）工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。