包頭手動閥

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介（jiè）質調節（jiē）流量或關閉的管道控製裝（zhuāng）置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓（yā）管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品（pǐn）為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可（kě）耐一（yī）般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達（dá）到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經（jīng）加熱到指定溫（wēn）度的模具（jù）中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均勻（yún）的充滿模（mó）腔（qiāng），再經過一段時間（jiān）的保壓（yā）加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成型工藝過程及製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質（zhì）量，如樹脂糊（hú）配（pèi）方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製（zhì）品的結構（gòu）形狀，加料（liào）位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形（xíng）或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數，尤其要調（diào）整好工作（zuò）壓（yā）力和壓機運行速（sù）度及台麵平（píng）行度等。

②模具安裝一（yī）定要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前（qián）要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動（dòng）距離和製品表麵質（zhì）量。它（tā）與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程（chéng）過長而（ér）導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影（yǐng）響到製（zhì）品的外觀，強度與方向（xiàng）性。通常情況下，料的加料位置應（yīng）在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成（chéng）型時（shí）料流同時到達模具成型（xíng）內腔各端部。加（jiā）料方式必須有利於（yú）排氣。多層（céng）片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空（kōng）氣裹集和熔接區（qū），導致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下（xià）行。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施（shī）加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要合（hé）理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的（de）高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫（wēn）度（dù）必須保證固化體係引發、交聯反應的順利（lì）進行，並（bìng）實現完全的（de）固（gù）化。一般來說，厚度大的（de）製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的（de）固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓（yā）力（lì）隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度（dù）而異。形狀簡（jiǎn）單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的（de）製品（pǐn），成型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高（gāo），所需（xū）成型（xíng）壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構（gòu）也有關係。垂直分型結構模具所需的（de）成型壓力低於水平分型結構模（mó）具。配合間（jiān）隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫（jiào）保溫時間（jiān））與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺（quē）料、或尺寸過（guò）大。在實現快（kuài）速閉（bì）合（hé）的同時，在壓機行程終點應細心（xīn）調（diào）節模具閉合速度，減緩閉合過程（chéng），利於排氣。