包頭調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調（diào）節閥 手動（dòng）閥（fá） 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐（fǔ）蝕性氣體（tǐ）的（de）通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡（jiǎn）單的（de）調節閥，同時也可用於低壓管道介（jiè）質的開關控（kòng）製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任（rèn）何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在（zài）90°範圍內（nèi）設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流（liú）量的目的。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹（shù）脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工（gōng）藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了（le）解料的質量，如（rú）樹脂糊配方、樹脂糊（hú）的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及（jí）質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭（jiē）去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的各項操作參數（shù），尤其要調整好工作壓力（lì）和壓（yā）機運（yùn）行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要（yào）水平，並確保（bǎo）安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的確定

加（jiā）料麵積的大小，直（zhí）接影響到製品的密實程度，料的流動距離和（hé）製品表麵質（zhì）量。它與（yǔ）SMC的流動（dòng）與固化（huà）特性、製品性能要求、模具結構等有（yǒu）關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增加波紋度，甚（shèn）至不能充（chōng）滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到（dào）製品的外觀，強度與方向性。通常（cháng）情（qíng）況下，料（liào）的（de）加料位置應在模腔中部。對於非（fēi）對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流（liú）同時到達模具成型內腔各端部。加（jiā）料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈（chéng）寶塔（tǎ）形疊置。另外，料（liào）塊盡量不要分開加，否則會（huì）產生空氣（qì）裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上（shàng）、下（xià）模吻（wěn）合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製（zhì）品成型結束。成（chéng）型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度（dù）的高低（dī），取決於樹脂糊的（de）固（gù）化（huà）體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須（xū）保證（zhèng）固化體係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大（dà）的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製（zhì）品低，這樣可以（yǐ）防止過高溫度在厚（hòu）製品內部產生過度的（de）熱積聚（jù）。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之（zhī），當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度和*佳成型條件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所需（xū）成型（xíng）壓力也越（yuè）大。

成（chéng）型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型（xíng）壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模（mó）具比間隙較大的模具（jù）需較（jiào）高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫（wēn）度下的固化時間（也叫保（bǎo）溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等（děng）因素有關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一種快（kuài）速（sù）固化係統，因此壓機的快（kuài）速閉合（hé）十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製（zhì）品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過（guò）大（dà）。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣（qì）。