產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是(shì)利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基(jī)本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清(qīng)淨(jìng)空氣的(de)目的。
氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化學反應等(děng)現象傳(chuán)送入洗滌液(yè)體(tǐ)中(zhōng)達到與進流氣體分離之目的(de)。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方(fāng)式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填(tián)料、噴淋分組分級(jí)式。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通(tōng)過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能(néng)段(duàn),進行一(yī)級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的(de)廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液(yè)二相接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫(tuō)液除霧(wù)後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼(gāng)和(hé)聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技(jì)術標準要(yào)求敷設(shè),樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的(de)工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並(bìng)根據各(gè)種型號的體型大小分別采用了圓筒形(xíng)雙筒體分段結構。因淨(jìng)化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣(qì)體的環境(jìng)中,除承受塔體自身壓力(lì)及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折減係(xì)數及手糊成型(xíng)工藝的離散性因(yīn)素後,針對塔型結構和使用環境特點(diǎn),按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的(de)儲備強度。