產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可(kě)製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的(de)接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接(jiē)觸之後(hòu),液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子(zǐ),
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱(xiāng)、液泵、噴淋管路、壓力表、閥(fá)門(mén)等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安(ān)裝(zhuāng)時,液箱頂部的進液口(kǒu)與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標高(gāo)。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房(fáng)高度不足時,液箱可設置在地坑或半(bàn)地坑內。
液箱應安裝在(zài)高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整(zhěng)牢固,使箱底板受力(lì)均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝(níng)土基(jī)礎。
與淨化塔連(lián)接的(de)通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設(shè)備實(shí)際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨(jìng)化塔頂部出口(kǒu)風管(guǎn)高度超過5米時,應設拉索固定。
工作(zuò)原(yuán)理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝(zhuāng)置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中(zhōng)和後的氣(qì)體經塔內(nèi)除霧段後,經(jīng)煙囪(cōng)排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收(shōu)。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初(chū)始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上。
采用次氯(lǜ)酸鈉溶液作吸收中(zhōng)和液淨(jìng)化含氰廢氣(qì)效率達(dá)95%以上。
安(ān)裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔(tǎ)時要先對各(gè)部件進(jìn)行全麵檢查,確(què)定無(wú)損(sǔn)壞和變形方向(xiàng)安裝,如發現有缺損變形,進(jìn)行修補後再安裝。
2)吸收塔安(ān)裝在混凝土基礎上,與混凝土(tǔ)基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應(yīng)仔細檢查清(qīng)除各(gè)循環係統等處的雜物和汙垢,以(yǐ)免發(fā)生堵塞(sāi)現象。
5)使用吸收塔時,有專人負(fù)責管理(lǐ),定(dìng)期檢查通風係統(tǒng)、液循環係統、噴液裝置是(shì)否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中(zhōng),為難產品性(xìng)能夠公司先後(hòu)三次對係列中的三種規格的淨(jìng)化塔進行(háng)模擬性生產測試,取(qǔ)得了大量數據,經分折(shé)整理,氯化氫氣體的平均淨(jìng)化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的中段內筒形成(chéng)壓力室,再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱(xiāng)的(de)吸收中(zhōng)和液中產生鼓泡,氣泡通(tōng)過濾料環層,使氣液再次得到充(chōng)分接觸後,經脫液風脫液,然(rán)後排入大氣。根據(jù)以(yǐ)上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內(nèi)常用的鮑爾環濾料。