包頭氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨（ān）氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響（xiǎng），當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入（rù）PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸（suān）溶（róng）液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓（gǔ）風將（jiāng）1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離（lí），在（zài）吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種（zhǒng）類（lèi）和液體物性等因（yīn）素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅（jǐn）引（yǐn）起水（shuǐ）體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展（zhǎn）了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出（chū）誘人（rén）的前景。