保山閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則（zé）可以（yǐ）促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經（jīng）過吹脫（tuō）分離後液（yè）相由2#塔處理水（shuǐ）泵（bèng）輸（shū）送至（zhì）1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的（de）廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔（tǎ）內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入（rù）脫（tuō）硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入（rù）水體不僅引起水（shuǐ）體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。