保山閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循（xún）環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的（de）比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從（cóng）水（shuǐ）中逸出，如加以（yǐ）曝氣（qì）的話（huà），則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱（rè）後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都（dōu）會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度（dù）相（xiàng）當的平（píng）衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流（liú）下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等（děng）因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且（qiě）將（jiāng）增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群（qún）及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境（jìng）的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了（le）較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的（de）應用（yòng）方麵展（zhǎn）現出誘人的前景（jǐng）。