產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染(rǎn)物傳(chuán)送到(dào)液體中,然(rán)後(hòu)再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌(dí)液接觸之後,液(yè)滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔(jié)之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用(yòng)達到分離去除(chú)之目的(de)。氣態(tài)汙染物質則(zé)借著紊流、分子(zǐ)擴散等質(zhì)量傳(chuán)送以及化學(xué)反應(yīng)等現象傳(chuán)送入洗滌液體中達到(dào)與進(jìn)流氣體分離(lí)之目的(de)。並可在(zài)洗滌液中添(tiān)加化學物(wù)質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型淨(jìng)化(huà)設備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般(bān)用中性(xìng)或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填(tián)料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣(qì)由排出口經風道排入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表(biǎo)麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水(shuǐ)溶性空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不(bú)易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐(nài)老化膠衣樹脂(zhī)作防老化麵(miàn)層,膠衣層(céng)厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為耐老化的渡層,其(qí)樹(shù)脂含量不低於(yú)75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作(zuò)環境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外表(biǎo)采用(yòng)防(fáng)水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作(zuò)時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐(nài)腐蝕(shí)性能,又要保持(chí)較高的抗拉(lā)、抗壓強度(dù)。因此(cǐ),我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。