產品屬訂(dìng)製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基(jī)本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然(rán)後(hòu)再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基(jī)本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將(jiāng)清潔之(zhī)氣體與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。
氣(qì)流中的(de)粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌(dí)液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目(mù)的。並(bìng)可在洗(xǐ)滌液中添加化(huà)學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進行一級填料功能段,進行一級噴淋(lín),使氣液二相得到一次充分(fèn)接觸,經(jīng)一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口(kǒu)經風道排(pái)入大氣。
適用(yòng)對(duì)象
電子工業(yè)、半導體(tǐ)製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理(lǐ)工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美(měi)觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工(gōng)、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸(suān)洗、石油、機械(xiè)、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔(tǎ)體(tǐ)外表麵采用耐水、耐(nài)老化膠衣樹脂作防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低(dī)於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外(wài)表采用防水(shuǐ)、防老化性(xìng)能(néng)好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小(xiǎo)分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構(gòu)。因淨化(huà)塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外(wài),還要承受工作時的(de)風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係(xì)數及手糊成(chéng)型工藝(yì)的離散性因素後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下(xià),整個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕的儲備強度。