保定VOC廢氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨（jìng）化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標（biāo）高（gāo）。

淨化係統（tǒng）內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米左（zuǒ）右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需（xū）單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐（nài）酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋（lín），形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進（jìn）行全（quán）麵檢查，確定無（wú）損壞和變（biàn）形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組（zǔ）裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣（qì）體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運（yùn）轉時（shí）應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期（qī）檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產（chǎn）品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能（néng）夠公司（sī）先後三次對係列中的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根（gēn）據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新（xīn）濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。