保定工（gōng）業廢氣淨（jìng）化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收充（chōng）分，使液體吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用的吸（xī）收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收（shōu）和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產（chǎn）過程中（zhōng）排出的廢氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大（dà）的利用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中含（hán）有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成品：在化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的（de）

工藝原理（lǐ）

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向上流動至（zhì）二層填料層，與二（èr）層噴（pēn）嘴噴（pēn）出的中和液接觸，再次（cì）發生（shēng）中和反應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用範圍

是一種可（kě）以廣（guǎng）泛用（yòng）於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析（xī）等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含（hán）酸氣體的（de）良好設備。具（jù）有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的（de）擴散吸收（shōu）等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保證含（hán）酸氣體在塔內有足（zú）夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時（shí）要注（zhù）意保護設備，不（bú）碰損機體及外（wài）露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用（yòng）正確（què）的擰緊方（fāng）式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度（dù）、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風（fēng）機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網（wǎng）等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等（děng），如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於（yú）未然（rán）。