保定氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮（dàn）的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢（fèi）水。

工藝流程（chéng）

送（sòng）來的含氨廢水直（zhí）接進（jìn）入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混（hún）合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹（chuī）脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循（xún）環水（shuǐ）泵（bèng）吸附為（wéi）一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於（yú）氨氮吹脫（tuō）去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方（fāng）麵開展了較多的研究。其（qí）研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉（gài）；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折（shé）點氯（lǜ）化、電化學處理、催（cuī）化裂（liè）解等。新的技術不斷出（chū）現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。