保定氨氮汙水處理設備

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平（píng）衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值（zhí）高時，平衡（héng）向左移（yí）動，遊（yóu）離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其（qí）中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理（lǐ），通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來（lái）的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢（fèi）水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸（xī）附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增（zēng）大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將（jiāng）影響廢（fèi）水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及（jí）生物法、物化（huà）法的各種處（chù）理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前（qián）景。