白銀模壓閥門

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節（jiē）閥 手動（dòng）閥 通風法蘭

我公司為生產（chǎn）各種模壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類（lèi）腐蝕（shí）性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調（diào）節流量或關閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道（dào）介質（zhì）的開關控製。通風蝶閥是一種非密（mì）閉型蝶閥。

產品（pǐn）為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性腐（fǔ）蝕（shí）。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝（yì）是（shì）將片狀模塑料放到已經（jīng）加熱到指定溫度的模具中，通（tōng）過（guò）液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀模塑料均勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工（gōng）藝

1、壓製（zhì）前準（zhǔn）備

（1）SMC的質（zhì）量（liàng）檢查

質（zhì）量對成型工藝過程及製（zhì）品質量有很大（dà）的影響。因此，壓製（zhì）前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多（duō）為方形（xíng）或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影（yǐng）麵積（jī）的40％一80％。為防止外界雜（zá）質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位（wèi）置在壓機台麵（miàn）的中心，壓（yā）製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料（liào）前要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以免影響製品外觀。對於新模具（jù），用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的（de）確定

（2）加（jiā）料麵積的確定

加料麵積的大（dà）小，直接影響（xiǎng）到製品的密實程度，料（liào）的流動距離和製（zhì）品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化特性、製品性能要求（qiú）、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長（zhǎng）而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影（yǐng）響到製品（pǐn）的外觀，強度與方向性（xìng）。通常情況下，料（liào）的加料位置應在模腔中部（bù）。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型（xíng）內腔各端部。加料方式必須有利於排氣（qì）。多層片材（cái）疊（dié）合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不（bú）要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導致製品強度下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入模腔（qiāng）後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度（dù）後，製品成（chéng）型結束（shù）。成型過（guò）程中，要合理地選定各種成（chéng）型工藝參數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型（xíng）溫（wēn）度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必須保證固（gù）化體係引發、交聯反應的順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁製品（pǐn）低，這樣可以防止過（guò）高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的（de）固（gù）化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和（hé）*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形（xíng）狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模（mó）具。配合間隙較小的模具（jù）比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製（zhì）品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉合的同（tóng）時，在壓機行程終點應（yīng）細心調節模具閉合速度，減（jiǎn）緩（huǎn）閉合（hé）過程，利於排氣。