產品屬訂製產(chǎn)品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上(shàng),或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基本原(yuán)理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),使粒子借著重力(lì)、慣性力(lì)等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質則借(jiè)著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現(xiàn)象(xiàng)傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣體分(fèn)離之目的(de)。並可(kě)在洗滌液中添加化學物(wù)質,以吸收方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功能段(duàn),進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分(fèn)接觸,經一級處理後的廢氣用由漸(jiàn)擴段減速進入二級填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風(fēng)道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體(tǐ)製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層(céng)厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高(gāo)的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的(de)膠(jiāo)衣樹脂。為增加(jiā)塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小(xiǎo)分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因(yīn)淨(jìng)化塔長期工(gōng)作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又(yòu)要(yào)保持較高的抗拉、抗壓(yā)強度。因(yīn)此,我廠在充分(fèn)考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝的離散(sàn)性因素後,針(zhēn)對塔型結(jié)構和使用(yòng)環境特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件(jiàn)仍保持富裕的儲備強度。