產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的(de)。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子(zǐ)上,或者增濕(shī)於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原(yuán)理
其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),使粒子(zǐ)借著重力、慣性力等作用達到分(fèn)離去除之(zhī)目的。氣態(tài)汙(wū)染(rǎn)物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象(xiàng)傳(chuán)送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌液(yè)中添加化學物質,以吸(xī)收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一(yī)般(bān)用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣(qì)液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級(jí)處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能(néng)段,再使廢氣得到更充分的(de)氣(qì)液二相接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道(dào)排入大氣。
適用(yòng)對象(xiàng)
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬(shǔ)工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化(huà)。廣泛用(yòng)於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂(zhī)作防老化麵層,膠衣層厚(hòu)度(dù)不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表(biǎo)麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於(yú)75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能(néng)良好(hǎo)
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作(zuò)環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加塔(tǎ)體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋(jīn),並根(gēn)據各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨(jìng)化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除(chú)承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和排除了強腐(fǔ)蝕下的強度(dù)折減係數及手糊成型工藝的(de)離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。