白銀脫氨塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比（bǐ）例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離（lí）子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢（fèi）水中（zhōng）的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法（fǎ）廣泛用於化肥（féi）廠（chǎng）廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到（dào）10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔（tǎ）循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離（lí）氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是（shì）影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當（dāng）的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推（tuī）動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料（liào）正常下流甚至不（bú）能流下（xià），即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速（sù）與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法（fǎ）

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群（qún）及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘（yòu）人的前景。