白銀閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以（yǐ）上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離（lí）氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨（ān）氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢（fèi）水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和（hé）液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵（bèng）送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送（sòng）入（rù）脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定（dìng）的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物（wù）性等因素都有關。

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體（tǐ）黑臭，而（ér）且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環（huán）保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有（yǒu）硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離（lí）子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理（lǐ）、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方（fāng）麵展現出誘人的前景。