白銀氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易（yì）於從水中逸（yì）出，如加（jiā）以曝氣的話（huà），則可以（yǐ）促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹（chuī）脫（tuō）和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉（liàn）油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直（zhí）接（jiē）進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製（zhì）。液（yè）泛氣速（sù）與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離（lí）子交換法、氨（ān）吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應（yīng）用方麵展現（xiàn）出（chū）誘人的前景。